双列调心滚子轴承，双列圆锥滚子轴承型号尺寸表

调心滚子轴承有什么特点

调心滚子轴承，国内称作三类轴承。调心滚子轴承是向心轴承的一种，承受径向负荷，也能承受双向的轴承向负荷。调心滚子轴承有较大的径向承载力，又具有调心的功能，对机壳的加工精度要求较低，避免安装误差或轴挠曲而影响轴承的使用，且耐振动冲击性大。调心滚子轴承具有两列滚子，主要承受径向载荷，同时也能承受任一方向的轴向载荷。有高的径向载荷能力，特别适用于重载或振动载荷下工作，但不能承受纯轴向载荷。该类轴承外圈滚道是球面形，故其调心性能良好，能补偿同轴度误差。双列调心滚子轴承的结构型式发展比较快，从最初使用非对称球面滚子，到后来使用对称球面滚子。对称型调心滚子轴承改变了内圈中挡边受力较大的状况，使滚子受力集中在滚子最大直径处，减小了中挡圈的厚度，相应地增加了滚子的长度，提高了轴承的承载能力，义称为加强型结构，在轴承代号后加字母“C”或“CA"。CC、CA调心滚子轴承属于特种轴承，因为此类轴承能量耗能比较低，刚韧性更有优势，CA、CC调心滚子轴承可以在高速运转的机械中运转自如，以及在高刚性低摩擦的精密工作中备受欢迎，同时具有超高的承载力所以备受广大用户的喜爱。与调心球轴承一样，调心滚子轴承也具有调心性，但由于滚子与滚道表面接触面大，其摩载能力大大超过调心球轴承。由于调心滚子轴承在转动中也有较大的摩擦阻力，所以该类轴承的极限转速相对于球轴承较低，但又不同于圆锥滚子轴承中滚子与滚道的线接触情况，极限转速又高于圆锥滚子轴承。调心滚子轴承又分为对称型推力调心滚子轴承和非对称型推力调心滚子轴承。这类轴承轴向载荷能力非常大，在承受轴向载荷的同时还可承受若干径向载荷，但径向载荷不得超过轴向载荷的55%。使用时一般采用油润滑。推力圆锥滚子轴承只能承受单向轴向载荷，能限制轴承单向轴向位移，故可用作单向轴向定位。与推力圆柱滚子轴承相比，承载能力大、相对滑动小，但极限转速较低。

352028轴承参数

352028轴承是一种双列调心滚子轴承，内径是140mm，外径是210mm，宽度是95mm，它能够承受较大的径向和轴向负载，具有良好的自调心性能，适用于高速旋转和较高的振动环境。

它还具有优异的耐磨性和耐腐蚀性，能够在恶劣的工作环境下长时间稳定运行。该轴承广泛应用于冶金、矿山、化工、电力、纺织、机械等各种领域。

外径225内径140双列园柱轴承型号是啥

符合这个尺寸的轴承型号如下，双列园柱轴承即调心滚子轴承。

内径90外径180的双列圆柱滚子轴承的型号是什么

符合内径90外径180的双列圆柱滚子轴承的型号共有二个：

轴承类型：调心滚子轴承

新型号：23220CCK/W33+H2320

旧型号：3253218

内径(mm)：90

外径(mm)：180

宽度(mm)：60.3

轴承类型：调心滚子轴承

新型号：22220CCK/W33+H320

旧型号：253518

内径(mm)：90

外径(mm)：180

宽度(mm)：46

双列调心滚子轴承安装方法

调心滚子轴承须在干燥、清洁的环境下进行安装。安装前应仔细检查轴和外壳的配合表面、凸肩的端面、沟槽和连接表面的加工质量。配合连接表面必须仔细清洗并去除毛刺，铸件未加工表面必须除净型砂。

调心滚子轴承安装前应先用汽油或煤油清洗干净，干燥后使用，并保证良好润滑，轴承一般采用脂润滑，也可采用油润滑。采用脂润滑时，应选用无杂质、抗氧化、防锈、极压等性能优越的润滑脂。润滑脂填充量为轴承及轴承箱容积的30%~60%，不宜过多。带密封结构的双列圆锥滚子轴承和水泵连轴承已填充好润滑脂，可直接使用，不可再进行清洗。

双列调心滚子轴承安装时，须在套圈的端面的圆周上施加均等的压力，将套圈压入，不得使用榔头等工具直接敲击轴承端面，以免损伤轴承。

在过盈量较小的情况下，可在常温下用套筒压住轴承套圈端面，用榔头敲打套筒，通过套筒将套圈均衡地压入。如果大批量安装时，可采用液压机。压入时，应保证外圈端面与外壳台肩端面，内圈端面与轴台肩端面压紧，不能有间隙。

当过盈量较大时，可采用油浴加热或感应器加热轴承方法来安装，加热温度范围为80℃-100℃，最高不能超过120℃。同时，应用螺母或其它适当的方法紧固轴承，以防止轴承冷却后宽度方向收缩而使套圈与轴肩之间产生间隙。

调心滚子轴承安装最后应进行游隙的调整。游隙值应根据不同的使用工况和配合的过盈量大小而具体确定。必要时，应进行试验确定。轴承和水泵轴连轴承在出厂时己调整好游隙，安装时不必再调整。

调心滚子轴承安装后应进行旋转试验，首先用于旋转轴或轴承箱，若无异常，便以动力进行无负荷、低速运转，然后视运转情况逐步提高旋转速度及负荷，并检测噪音、振动及温升，发现异常，应停止运转并检查。运转试验正常后方可交付使用